硫化機液壓系統通常由以下幾部分組成：
1.動力源:提供壓力油和回流介質，通常是電力。
2.壓力控制閥與調節器部件：用于調控和控制系統的操作、安全保護以及流體流動的控制。這包括溢流閥（過載保護）、節流調速閥等。3.執行元件-油缸或馬達4.輔助泵及元器件（如果需要的話）:在主泵出現故障時保證機器的運轉；同時還有提供潤滑脂的功能。5工作液如礦物油、模溫機油，起到傳遞能量作用并有一定的冷卻性能。6是管路把動力的來源和工作表面之間連接起來以上就是對各個組成部分的大致描述雖然我無法地將其具體到字數范圍(>__<)，但是希望這些信息能夠幫助你理解硫化機的整個運作機制！

密煉液壓系統常見故障維修如下：
1.壓力不穩或下降。這可能是由于泵內摩擦系數過大、空氣侵入液體中或是供油不足等原因導致的，可以通過修理密封件和更換潤滑劑來解決；也可能是溢流閥等控制元件工作不良造成的，需要調整它們的位置或者清洗并重新裝配;還可能是因為管道中有氣體，這時應檢查接頭處是否有松動現象,并及時擰緊。2.油溫過高這種問題主要是因為冷卻水流量過少、冷卻器堵塞或不暢通以及機油選擇不當等問題引起的，應該及時清理冷卻器和增加水量。3.噪聲與振動這類問題的原因有很多種如軸承磨損、轉子局部軸受卡住、葉片脫落導致壓力脈動產生共振等多種因素有關,需要對這些可能的原因進行檢查和處理然后才能解決這個問題。4漏油的檢修對泄漏部位進行研磨修整刮除毛刺后采用相應金屬膠黏結修補或更換襯墊等方法修復?？傊槍Σ煌陌Y狀要采取相應的措施去解決問題以確保設備的正常運行和使用壽命的延長。。以上信息僅供參考希望可以幫到你！如果你還有其他疑問可以咨詢人士意見和建議哦～希望這個回答對你有所幫助!

密煉機液壓系統常見故障維修如下：
1.壓力控制不正常。首先應檢查壓力表是否正常，若異常則需更換新的；其次需要檢測溢流閥的調節位置是否能有效鎖住活塞桿處于正確狀態上（如果由于磨損等原因造成脫落的話需要及時調整），再就是清洗整個油泵、馬達和其它回路元件并確保其干凈暢通無阻且沒有泄漏問題存在。2.供液不足或泄露量大解決辦法是檢修清通管路及部件接合面,修復密封件已達到設計要求(如墊圈老化失效要及時予以更換)。3.。發熱大一般是冷卻水壓低或者流量不夠的原因造成的我們需要及時清理水泵轉子內異物提高進水面積以及增加循環水量來解決這個問題。4..泄荷漏斗下端U型縫處有金屬沫子和粉未堵塞現象可以通過拆開螺釘對縫隙進行清潔來解決問題。以上內容僅供參考，建議您去的修理店進行檢查與維修哦！