破碎液壓系統通常由油泵、閥類(如單向節流閥)、缸套活塞以及各種安全裝置組成。工作原理如下:當高壓油從進油口進入變量柱塞腔時,使柱塞下移而擠壓傳動軸產生扭矩并通過花鍵和齒輪強制減速輸出到驅動盤的齒圈上推動錘頭進行打擊巖石或物料的工作;同時打開出液口的回壓閥卸荷向下排方量壓力油的通道被切斷并關閉卸載溢箱內的緩沖力減小起到保護機件減少磨損的作用等。在空載運行過程中由于流量控制閥芯處于固定開啟位置此時主回路中的泄漏與供脂潤滑部分之合成的運動速度很低幾乎等于零相當于閉式循環直動式的結構形式。
密煉機液壓系統的常見故障包括壓力不穩定、油溫過高、泄漏和噪音等。維修方法主要有清潔濾芯,更換損壞的密封件,調整溢流閥的壓力設定值,檢查和更換磨損的軸承,清洗或更換液壓油,以及更換損壞的液壓元件等。在進行維修時需要注意安全,確保設備正常運行。此外,定期維護也是預防故障發生的重要措施,可以延長設備壽命并提高生產效率。
上頂栓液壓系統主要由以下幾部分組成:
(1)油箱、油泵及管路。油箱的主要作用是儲存液壓油,同時起到散熱的作用。油泵為整個系統的動力源,將電動機的機械能轉化為液壓能。管路用于連接各部分元件,使液體能夠流動。
(2)控制閥組??刂崎y組主要由主溢流閥、壓力繼電器、換向閥、順序閥等組成,負責對系統的流量和壓力進行調節和控制,保證系統的正常工作。
(3)執行元件。執行元件主要包括液壓缸和馬達,通過液壓力驅動活塞或轉子運動,實現各種動作。
(4)液壓油。液壓油在系統中起著傳遞能量和潤滑的作用。選擇合適的液壓油可以提高系統的效率和壽命,減少故障的發生。
上頂栓液壓系統的工作原理是,電動機驅動油泵旋轉,將液壓油從油箱中抽出,經過濾網過濾后進入控制閥組,通過主溢流閥調節系統的壓力,然后流向執行元件,實現相應的動作。系統中的壓力繼電器和順序閥可以實現自動化的控制,使得系統更加靈活、可靠。