密煉液壓系統常見故障維修如下：
1.壓力不穩或下降。這可能是由于泵內摩擦系數過大、空氣侵入液體中或是供油不足等原因導致的，可以通過修理密封件和更換潤滑劑來解決；也可能是溢流閥等控制元件工作不良造成的，需要調整它們的位置或者清洗并重新裝配;還可能是因為管道中有氣體，這時應檢查接頭處是否有松動現象,并及時擰緊。2.油溫過高這種問題主要是因為冷卻水流量過少、冷卻器堵塞或不暢通以及機油選擇不當等問題引起的，應該及時清理冷卻器和增加水量。3.噪聲與振動這類問題的原因有很多種如軸承磨損、轉子局部軸受卡住、葉片脫落導致壓力脈動產生共振等多種因素有關,需要對這些可能的原因進行檢查和處理然后才能解決這個問題。4漏油的檢修對泄漏部位進行研磨修整刮除毛刺后采用相應金屬膠黏結修補或更換襯墊等方法修復?？傊槍Σ煌陌Y狀要采取相應的措施去解決問題以確保設備的正常運行和使用壽命的延長。。以上信息僅供參考希望可以幫到你！如果你還有其他疑問可以咨詢人士意見和建議哦～希望這個回答對你有所幫助!

密煉液壓系統通常由以下幾個部分組成：
1.動力元件：提供所需的壓力和流量，以便驅動系統中其他部件的工作。常見的動力元件有電動機、內燃機或蒸汽輪機等。2.執行器：將液體能轉換為機械能以驅動機件完成預期的作業要求,如開閉裝置、加壓裝填料環密封腔容積變化而進行充放介質及啟停泵的動力源3控制調節元件:對系統的壓力,流量和流動方向進行控制與調節4輔助元件:主要有管道，閥門以及油液過濾器和熱交換設備等構成整個管路回路的連接體系；同時還有蓄能器件也是不可缺少的一部分此外安全閥是用來保護整套設備的正常運轉并具有超載自動泄荷的功能但是往往有時候選配等等。。上述是一般情況下組成的全部內容！由于各公司的技術秘密考慮可能會存在差別并不能確定是不是完整的信息。另外建議您再向生產商或者的技術人員咨詢獲取更信息來了解相關問題細節呢。

硫化機液壓系統常見故障維修如下：
1.壓力不足?？赡茉虬ㄒ缌鏖y壓力設置過低、油位太低，泵或組合件有磨損現象以及密封環損壞等；解決辦法是調整好合適的工作參數和檢查各部件是否有損傷并及時更換受損零件。2..沒有動作同時沒有泄壓跡象可能的原因較多,比如電磁調速電機內部組件（如銜鐵）問題、控制元件進液或者控速電機的電源部分有問題等等,根據實際情況進行檢修．３·溫度過高是由于設計調試不當;過載使用導致超溫保護器熔斷而產生泄漏的現象此時要重新加載減壓閥并清理管路。４.油霧器的噴嘴堵塞要及時清除異物保持通暢.以上就是對硫化機器械中常見的幾種問題的解決方法在解決具體的問題時還需要注意觀察分析出現異常的部位發出的聲響信號以判斷其變化規律及性質來確定發生故章的具體位置從而采取相應的措施解決問題。還要定期維護保養設備確保設備的正常運轉希望以上的對你有所幫助！