密煉液壓系統是一種用于在密煉機中進行物料混煉的設備。其主要由電動機、減速器、油泵、液壓缸和控制系統等組成。電動機通過減速器驅動油泵，油泵將液壓油送到液壓缸中，使液壓缸產生推力或拉力，從而實現對密煉機的壓力控制和速度調節。
具體來說，當需要增加壓力時，控制系統會接通油泵的工作電源，油泵開始工作，將液壓油送到液壓缸中，液壓缸產生推力，推動密煉機向前運動，從而增加壓力。相反，當需要降低壓力時，控制系統會斷開油泵的工作電源，油泵停止工作，液壓缸不再產生推力，密煉機的速度逐漸減慢，從而降低壓力。
此外，密煉液壓系統還可以通過改變液壓缸的長度來調節密煉機的轉速。當需要增加轉速時，控制系統會接通油泵的工作電源，油泵開始工作，將液壓油送到液壓缸中，液壓缸縮短長度，密煉機的轉速增加。相反，當需要降低轉速時，控制系統會斷開油泵的工作電源，油泵停止工作，液壓缸的長度增大，密煉機的轉速減慢。
總之，密煉液壓系統通過控制液壓油的流量和壓力，以及液壓缸的長度，實現了對密煉機的壓力控制和速度調節，從而使密煉機能夠進行物料的混煉。

液壓機安裝步驟如下：
1.確定好位置，并安放機器。根據所需工作壓力和力傳遞的長度定出缸體、活塞的位置，以確保運動零部件在適當行程時相互接觸（對于多柱塞泵還需考慮轉角精度問題）。另外要確保油箱容積及水平面高度合適，以使吸排方便且能容納較多流量與壓力；同時將電動機安裝在立式swj-600型銑床的工作臺中間底部鉆出的45mm孔中以便固定電機。
2.安上電控柜后便可接線了，把控制信號電源接入輸入回路公共端COM，快速電磁閥線圈3一組+24VDC接到PLC或其它控制器正極。負載工作電流較大的地方使用慢速按鈕站供給動力頭轉速的控制電壓應接低一些以保證安全。
3.把主回路的+-也分別連接到plc的正負即可運行。

密煉液壓系統是密煉機的關鍵部件之一，其工作穩定性直接影響到生產效率和產品質量。但是，在實際使用過程中，密煉液壓系統常常會出現各種故障，如壓力不足、油溫過高、泄漏等。
首先，壓力不足是密煉液壓系統常見的故障之一。這種故障可能是由于液壓泵的磨損或損壞、油路堵塞或泄露等原因引起的。解決方法通常是檢查液壓泵的工作狀態，清洗油路，并更換必要的零件。
其次，油溫過高的故障也是密煉液壓系統常見的問題。這種情況可能是由于冷卻系統的失效、油液的質量不良或油量不足等原因造成的。解決方法是檢查冷卻系統的工作狀態，更換的油液，并確保油量充足。
，密煉液壓系統的泄漏問題是另一種常見的故障。這種故障可能是因為密封件的老化、損壞或安裝不當等原因引起的。解決方法是檢查并更換老化或損壞的密封件，確保其正確安裝。
總的來說，密煉液壓系統的常見問題需要及時發現和處理，以保證設備的正常運行和生產的順利進行。同時，定期對設備進行維護和保養也是非常重要的，可以有效地防止故障的發生。