破碎液壓系統的保養方法如下：
定期更換潤滑油，當設備運轉到一定時間時就需要進行這一操作。清洗系統內部和外部的部件及管道等；緊固松動的零部件并及時補充磨損件、易損工器具和密封配件等等；檢查所有管路是否松動漏氣以及其它有礙安全運行的缺陷及時排除并消除隱患。在檢修過程中要保持場地清潔無雜物。同時還要注意經常性的對各部分軸承加注潤滑脂（俗稱喂油）以保持良好的潤滑狀態。，作為的維護人員還需要學習各種可能發生的故障原因、解決辦法和對設備的保護措施以保證發生問題能立即解決不會影響正常的生產工作.此外還應勤觀察壓力表有無異常變化綜上所述，針對破碎式移動壓力站這個大修工藝特點結合上面內容總結出以下三點建議：一是嚴格執行巡回檢查制；二是加強維修人員的責任心和提高他們的技術素質是至關重要的;三是必須做到精心使用和維護才能保證其正常的工作性能和使用壽命.總之,正確的日常養護與及時的修理可以延長機器的使用年限降低成本消耗節約資源。希望以上信息對您有所幫助！

破碎液壓系統常見故障維修如下：
1.壓力異常。若出現壓力過高，則需要減小排量或降低出口壓力；若是溢流閥發生故障引起的問題，則要清洗修復或者更換新的溢流閥；如果油位太低影響到吸泵吸空的話需要調整管路濾器以及及時補充潤滑油的多少哦親。2、振動與噪聲問題需要根據具體原因來處理軸承和葉片進行解決奧同時檢查密封件是否正確安裝并排除管道內的空氣呢親親。3.過熱現象的解決辦法是注意散熱器的完好并及時清理內部的雜質和控制給礦粒度噢，希望對您有所幫助！

破碎液壓系統的具體設計需要考慮多個因素，包括破碎設備的類型、使用環境、預期輸出和安全性。一般來說，設計過程包括以下幾個步驟：
1.確定破碎設備的需求：這包括確定所需的壓力、流量和功率等參數。
2.選擇合適的液壓元件：根據設備需求，選擇適合的液壓泵、馬達、閥門、管路和油箱等元件。
3.設計液壓系統布置：考慮設備的位置和空間限制，合理布置液壓系統。
4.進行計算和模擬：通過計算機程序進行液壓系統的壓力、流量和溫度等方面的計算和模擬。
5.制作原型和測試：制作液壓系統的原型，并進行實際測試，以驗證其性能和穩定性。
在設計過程中，還需要注意以下幾點：
-考慮到設備的工作環境，如濕度、溫度、塵埃等因素，選擇適合的材料和防護措施。
-考慮到設備的安全性，設計安全保護裝置和緊急停止功能等。
-在系統運行時，要定期進行維護和檢查，以確保系統的正常運行和延長使用壽命。